Вы хотите узнать о решениях LASIT для вашего сектора?
Загрузите каталог и запросите бесплатную консультацию у одного из наших экспертов.
Лазерные маркираторы обеспечивают высококонтрастную и скоростную обработку на поверхностях любых металлов, включая компоненты, которые прошли послепроизводственную или инвазивную отделку (см. Пескоструйная обработка литых деталей). Речь идет о маркировке под названием DPM (direct part marking, прямая маркировка деталей), которая наносится непосредственно на детали, заменяя этикетки или таблички.
Более десяти лет назад волоконный лазер стал настоящей революцией в мире лазерной маркировки. Волоконный лазер более износостойкий и производительный, чем диодный, его ожидаемый срок службы составляет 100 000 часов маркировки.
Этот лазер чаще всего используется в промышленном производстве и достигает оптимальных результатов при маркировке металла в 90% случаев.
Кроме того, по сравнению с другими технологиями штамповки и нанесения надписей, лазерная маркировка является наиболее распространенной в промышленном секторе. В таблице ниже мы видим, что лазерная маркировка оказалась самой эффективной по сравнению с другими технологиями.
| Печать | Этикетка | Струйный принтер | Лазерный маркер | |
|---|---|---|---|---|
|
ИЗНОС С ТЕЧЕНИЕМ ВРЕМЕНИ |
2 |
3 |
3 |
5 ★ |
|
СНИЖЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ |
1 |
3 |
3 |
5 ★ |
|
МАРКИРОВКА НА НЕРОВНЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
ГИБКОСТЬ В ОБМЕНЕ ДАННЫМИ |
1 |
3 |
5 ★ |
5 ★ |
|
ПРОСТОТА ЗАМЕНЫ МАТЕРИАЛА |
3 |
3 |
3 |
2 |
|
НАЧАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ |
5 ★ |
3 |
2 |
2 |
|
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ |
2 |
1 |
2 |
5 ★ |
Мы всегда рекомендуем проводить маркировочные тестирования в лабораториях LASIT, если вы планируете наносить маркировку на специальные металлические компоненты, например на обработанные детали или детали, которые нуждаются в последующей обработке. В лаборатории мы можем проверить время цикла маркировки и качество нанесенных кодов в плане их удобочитаемости. Кроме того, по запросу мы можем проверить глубину маркировки и лазерной гравировки на детали.
Вы хотите узнать о решениях LASIT для вашего сектора?
Загрузите каталог и запросите бесплатную консультацию у одного из наших экспертов.
Оксидирование — это наиболее часто встречающийся процесс нанесения маркировки. Например, возьмем компонент из стали («светлого» металла), на котором нужно сделать черную надпись. Оксидирование не оказывает физического воздействия на поверхность металла. На нем создается слой оксида, который приобретает черный цвет на более светлом фоне.
Примеры применения: тормозные диски, амортизаторы, стальные медицинские инструменты, варочные панели.
В отличие от процесса оксидирования, для получения белой маркировки лазер удаляет часть материала. На поверхности появляются бороздки с отражающим эффектом. Свет, отражающийся от темного компонента, делает маркировку видимой.
Примеры применения: кухонные ножи, шланги, шарниры, краны.
Мы уже объясняли различия между маркировкой и лазерной гравировкой в этой статье с подробным описанием различных этапов процесса маркировки.
Под гравировкой подразумевается процесс, когда луч лазера глубже проникает в поверхность металла, выпаривая верхний слой. Отметим, что, в отличие от бытующего мнения, мощность лазера не определяет глубину бороздки. Волоконный лазер более мощный и работает на высокой скорости.
LASIT использует как непрерывные волоконные лазеры, так и импульсные (MOPA) мощностью от 20 до 200 Вт (модель MOPA).
Примеры применения: лазерная гравировка на литых и штампованных деталях.
Этот процесс лазерной маркировки заключается в удалении поверхностной части металла. Удаление покрытия делает подложку видимой, а контраст между двумя цветами представляет собой маркировку.
Примеры применения: окрашенные цветные бутылки, анодированные компоненты.
Запрос, который чаще всего удовлетворяет лазерная маркировка в индустриальной сфере, — это прослеживаемость. Соответственно лазерные маркеры используются в тех производственных линиях, где серийный номер имеет ключевую роль и наносится непосредственно на деталь. В сфере производства и поставки отдельно интегрируемых лазерных установок и автоматизированных промышленных станций LASIT обладает огромным опытом маркировки двухмерных кодов и проверки их качества. Наше оборудование может работать со всеми видами металлов и эффективно используется в таких секторах, как автомобильная промышленность, гидравлика (паспортные таблички), бытовая техника и сантехническая арматура, плавильные установки, медицинское оборудование.
Как мы уже упоминали, лазерная маркировка металлических компонентов часто осуществляется на производственной линии, где маркер взаимодействует с заводской системой ERP. Основой концепции Индустрии 4.0 и умной фабрики является масштабная автоматизация всей производственной цепочки.
Умная фабрика — это будущее отрасли и практическое воплощение технологической революции на благо общества. О преимуществах технологий нового поколения можно прочитать в этой статье.
Производственный цикл очень часто предусматривает пескоструйную и дробеструйную обработку литых деталей, а это очень агрессивные процессы. В частности, в процессе обработки возникает большой риск повреждения и стирания (а следовательно, снижения удобочитаемости) кода DataMatrix.
Компания LASIT разработала технологию, которая предотвращает повреждение кодов DataMatrix в ходе последующей обработки. Это стало возможным благодаря глубокой гравировке по определенным параметрам и формам, специально разработанным для литых деталей. Чаще всего мы используем лазеры с высокой мощностью 100 Вт, 200 Вт или 300 Вт, которые также гарантируют высочайшую скорость процесса.
Тебе понравилась эта статья?
Поделись этим на
Статьи по Теме
Мир лазеров постоянно развивается
Не пропустите последние новости в вашей отрасли
КОМПАНИЯ
МАРКИРОВКА
ЭКСПРЕСС-КОНТАКТЫ
