Промышленная маркировка — неотъемлемая часть современных производственных процессов. От точности, скорости и стойкости нанесения информации зависит и прослеживаемость продукции, и соответствие требованиям рынка. Выбор оборудования здесь критичен, особенно когда речь идёт о лазерном маркере. На что опираться при покупке? Разбираемся по пунктам.
Виды лазерных маркеров: в чём разница
Перед тем как углубляться в технические параметры, важно понять, какие вообще бывают лазерные маркеры:
Волоконные лазерные маркеры
Идеальны для гравировки металлов и твердых пластиков. Отличаются высокой скоростью, глубиной маркировки и долговечностью лазера (до 100 000 часов). Если вы работаете с алюминием, сталью, латунью — это ваш вариант.
CO2-маркеры
Работают на длинноволновом спектре (10,6 мкм), отлично подходят для органических материалов: дерева, кожи, стекла, пластика. Недостаток — хуже справляются с металлами.
УФ-маркеры (ультрафиолетовые)
Высокоточные системы, применяемые в микроэлектронике, медицине и для маркировки термочувствительных материалов. Дают чистую, контрастную гравировку без термического воздействия.
Основные критерии выбора лазерного маркера
Чтобы не купить «пушку по воробьям» или, наоборот, не ошибиться в сторону недооценки задач, ориентируйтесь на следующие параметры.
Материал для маркировки
Первое, с чего начинается выбор — это тип обрабатываемых материалов. Универсальных решений не существует. Волоконный лазерный маркировочный станок отлично справится с металлом, но будет бесполезен при работе с фанерой или кожей.
Мощность лазера
Зависит от типа материала и глубины гравировки. Для большинства задач по металлу подойдёт 20–30 Вт, для глубокой гравировки или высокой скорости — 50 Вт и выше. CO2-маркеры обычно варьируются от 30 до 100 Вт.
Тип сканирующей головки
Современные лазерные маркираторы оснащаются галво-головками. Чем выше скорость сканирования (обычно измеряется в мм/с), тем быстрее нанесение маркировки при сохранении точности.
Ресурс источника
Важно понимать срок службы лазера. Волоконные лазеры работают до 100 000 часов, тогда как CO2 — около 10 000–20 000. Ультрафиолетовые — в среднем до 15 000 часов, но требуют более деликатного обслуживания.
Программное обеспечение
Современный лазерный маркер — это не только «железо». Убедитесь, что ПО:
- поддерживает нужные форматы (DXF, PLT, BMP и др.)
- позволяет гибко настраивать параметры гравировки
- совместимо с вашим оборудованием (например, конвейерной лентой или позиционером)
Дополнительные параметры, на которые стоит обратить внимание
Система охлаждения
Чем выше мощность, тем критичнее стабильность температур. Волоконные маркеры обычно имеют пассивное охлаждение, CO2 — активное (с водяными чиллерами).
Габариты рабочей области
Выбирайте под свои задачи: для серийной маркировки мелких деталей достаточно поля 100×100 мм, для крупногабаритных изделий — 300×300 мм и выше.
Безопасность и сертификация
Промышленный лазерный маркировочный станок обязан соответствовать требованиям безопасности (например, наличие защитного кожуха, блокировок, соответствие классу 1 по лазерной безопасности).
Как не ошибиться при выборе: советы от практиков
- Если у вас узкоспециализированные задачи (например, гравировка кабеля или ювелирных изделий) — ищите решение, заточенное под отрасль.
- Ориентируйтесь не только на цену оборудования, но и на стоимость владения: ресурс лазера, потребление, обслуживание.
- Не покупайте «на вырост» без понимания задач. Избыточная мощность — это лишние расходы.
Итоги: какой лазерный маркер выбрать именно вам?
Выбор зависит от специфики ваших задач:
- Для металлов — волоконный лазер мощностью 20–50 Вт
- Для дерева, кожи, акрила — CO2 с активным охлаждением
- Для микрообъектов и термочувствительных материалов — УФ-маркер с высокой точностью
Если вы не уверены в выборе, обратитесь к специалистам Ласитлазер — они помогут подобрать оптимальную модель с учётом производственного процесса, объёмов и бюджета.