Вы хотите узнать о решениях LASIT для вашего сектора?
Загрузите каталог и запросите бесплатную консультацию у одного из наших экспертов.
Сегодня автоматизация процессов является самым большим спросом на промышленном рынке, которая должна соответствовать очень высоким производственным требованиям и адаптироваться к все более агрессивной конкуренции, где время часто играет фундаментальную роль. Основным следствием этого является поиск высокопроизводительных инструментов и технологий, которые можно адаптировать к различным потребностям.
В мире лазерной маркировки и ее бесконечных применений говоря об эффективности и гибкости, мы, безусловно, ставим на первое место волоконные лазеры, которые на сегодняшнем рынке, несомненно, наиболее широко используются компаниями, применяемые эту технологию.
Анализируя его технические характеристики, можно сказать, что волоконные лазеры относятся к категории твердотельных лазеров. Начиная с так называемого «задающего» лазера, они усиливают пучок с помощью стеклянных волокон, на которые энергия передается напрямую подключенными диодами накачки (без воздушных зазоров).
Их длина волны составляет 1064 мкм, а диаметр фокусировки крайне мал: это приводит к увеличению интенсивности, которая в 100 раз больше, чем у CO2-лазеров, при той же средней выходной мощности.
Вы хотите узнать о решениях LASIT для вашего сектора?
Загрузите каталог и запросите бесплатную консультацию у одного из наших экспертов.
Давайте теперь проанализируем уникальные черты, характерные для этого типа устройств, сравнив их с уже известными диодными или ламповыми лазерами. В этом типе лазера все соответствующие компоненты системы (активное волокно, объединители волокон, лазерные диоды накачки) соединены с основным волокном, в то время как в диодных лазерах или обычных лампах все эти компоненты расположены отдельно, размещены на платформе и выравниваются на этапе постройки.
Это часто вызывает смещение оптических компонентов с последующим техническим обслуживанием с целью их восстановления. Еще одним преимуществом волоконного лазера является источник, который может похвастаться очень высокой эффективностью электрооптического преобразования, превышающей 30%, ограничивая потребление до нескольких сотен ватт: это преимущество доводит срок службы волоконного лазера до весьма впечатляющих показателей, превышающих 100000 часов работы.
Автомобильные компании все чаще используют волоконные лазеры как для сварки дизельных форсунок, так и для лазерной маркировки колес или металлических компонентов автомобилей.
По мере того, как мы приближаемся к использованию все более твердых и устойчивых сталей, волоконный лазер смог удовлетворить требования, необходимые для обработки этих материалов, поскольку это стабильный и надежный инструмент, обеспечивающий наилучший результат качества для применений, где точность является основополагающей.
Автомобильные компании все чаще используют волоконные лазеры как для сварки дизельных форсунок, так и для лазерной маркировки колес или металлических компонентов автомобилей.
По мере того, как мы приближаемся к использованию все более твердых и устойчивых сталей, волоконный лазер смог удовлетворить требования, необходимые для обработки этих материалов, поскольку это стабильный и надежный инструмент, обеспечивающий наилучший результат качества для применений, где точность является основополагающей.
Тебе понравилась эта статья?
Поделись этим на
Статьи по Теме
Мир лазеров постоянно развивается
Не пропустите последние новости в вашей отрасли
КОМПАНИЯ
МАРКИРОВКА
ЭКСПРЕСС-КОНТАКТЫ